每一个模具加工阶段总是先安排基面加工工序，以便后续工序用此基面定位，加工其他表面。先面后孔。对于塑料模具模座、凹凸模固定板、型腔固定板、推板等一般模具零件，平面所占轮廓尺寸较大，用平面定位比较稳定可靠。
    因此，其工艺过程总是首先选择平面作为定位精基准面，先加工平面再加工孔。管材模具零件常采用的热处理工艺有退火、正火、调质、时效、淬火、回火、渗碳和氮化等。按照塑料模具热处理的目的，将上述热处理工艺可大致分为预先热处理和终热处理两大类。模具预先热处理。预先热处理包括退火、正火、时效和调质等。这类热处理的目的是改善加工性能，消除内应力和为终热处理作组织准备，其工序位置多在粗加工前后。模具终热处理。终热处理包括和种淬火、回火、渗碳和氮化处理等。这类热处理的目的主要是提高零件材料的硬度和耐磨性，常安排在精加工前后。